削热、锯切震动、损坏是造成 带锯条太早毁坏和无效的三大主要要素。三者都是会减少带锯条的使用期限，导致公司多余的费用消耗，客户也迫不得已开支大量花费于购置新锯条。防止那些要素对带锯条的危害，有利于公司节约财力物力资金。因而，合理使用切削液就变得---了。无需金属材料切削液，或切削液类型选用不合理，配制失衡，都将造成 锯条齿部太早损坏，比较---的将导致数控车床零件的发烫而减少使用期限，进而提升产品成本，降低生产率。

锯床在锯切流程中，切削液不但能带去很多的钻削热，降低锯切区溫度，并且具有润滑的功效，降低齿尖与原材料的摩擦，降低切削速度，提升锯条耐磨性能和生产率。锯床切削液一般具备制冷、润化、清理功效避免造成切削瘤及增强了防锈处理作用。

带锯速度。

恰当的带锯的速度能够 提升带锯使用寿命！针对偏硬的原材料，一般减少带锯的速度。针对过软的原材料，一般提升带锯的速度。

磨合程序流程。

新的未应用过的锯条，锯齿---锐利，并且一般含有一定数目的毛边。根据这类“精磨”锯齿的全过程，增加锯条的使用时间。一般一切正常磨合是将带锯的速度减少到一切正常速度的1/2。

进给速度。

进给速度太低，非常容易将齿擦钝。太高而使齿提早疲惫，齿尖损坏过快，非常容易断齿。

带锯的品质及种类。

不一样种类的锯条的红强制和抗冲击性不一样。

首先检查带数控锯床原因：---是数控锯床由于经常受到震动影响，可能数控锯床地基螺栓松动从而导致锯架震动，双金属锯条在切割时受不规格震动会产生崩齿故障。检查升降油缸磨损、油质不好或者进入空气等原因，都会造成锯架不能同步下降，导向座上的导向块---磨损，使机用锯条不能正常垂直切割，都会造成崩齿现象。。。。。

全自动锯床各自激光切割0.5.2.0.5.0若干片(一般超出6片),在---2条中平整度规范标准下,检验料片薄厚的匀称性。

噪声声压级检验应按gb/t4215的版,金属材料切削数控车床噪声声压级级测量。

安全性实际操作应实行gb15760的版,金属材料切削数控车床安全防范通用技术标准。

全自动锯床送料床台面在全部送料行程安排内小于工作---面0.1-0.6mm,且垂直于工作---面;送料固定不动钳口在全部送料行程安排内与工作中固定不动钳口同面。